工匠经验：9年
主要负责木框的组装。木工工序有NC加工，包括实木锯割。 决定沙发耐久性的核心的「定型板」「支撑横梁」「顶木」等各种名字的零部件，看似简单，其实结构复杂。仔细组装每一个部件。每天都是在学习中。

工匠经验：7年
扶手圆润的弧度，靠背柔和的曲线由切割粘贴海绵的打底工序呈现。 从仅仅是为了落座的沙发变身为坐感舒适的沙发，海绵修剪，弯曲等凝结了各种工夫。 开发新型沙发的时候，作为海绵的专家也会提案怎样更加合理的粘贴海绵。 避免过高难度，费时的粘贴方法，可以提高工厂整体的生产效率，维持更高品质。这也是打底的工作。

工匠经验：32年
每天准确执行着理所应当的事是为了更好的保证优质品质。 爱惜工具，更有效率的作业顺序，有创意的做法。 过去，外观和品质并不是很严苛，现在，客户期待和评价也逐渐趋向追求高品质。 扪皮是所有工序的最后一棒的角色。会特别的留心检查最终结果和品质是否有问题。 交付到客户手里的每一台沙发都会精心完成。 现如今都是高品质，考究的沙发。

工匠经验：7年
现在从事最终程序的扪皮工作。现在套装的这款类型大约需要2个半小时，如果是皮革，需要多花费30分钟。 最难的类型第一次套装时花费了大约2天半的时间。最注重的是外观的美感。扪皮时由于布料，皮革伸展性不同，根据经验和感觉决定用多大的力度套装。因为身处在车间，不能直接听到客户的反馈，所以每天都在自我鞭策与自我表扬中努力（笑）。

工匠经验：15年
皮革是工匠一片一片手工剪裁。 优质的皮革会有牛本身自然形成的瑕疵，怎样排版剪裁需要工匠酌情处理。 牛的臀位和头位有不同的纹理，做到最终成品能呈现出对称的纹理，还是需要下工夫的。 对于天然的馈赠，裁剪时合理排版，能有效提高沙发的完成度。
※自然瑕疵：牛生前的伤疤，蚊虫叮咬伤，褶皱，血管等。

工匠经验：8年
主要负责布料剪裁。 到工厂的布料需要仔细检查是否有布面不平整，不均匀的状况。 裁剪是沙发制造中最初的工程。这里如果出现了延迟的情况，会影响整体的工程进展。 布料到达工厂当天就会进行检验。入职8年了，很少有机会去别的工厂参观，希望有机会能去别的工厂学习提高自己的业务能力。

工匠经验：4年
在木工学习的经验让我知道，几毫米的误差就能影响到最终的成品效果。 制版的时候也会有意识的注意。 沙发制版，估算试做，翻新时需要的布料数量。 翻新是比较复杂的，即便按照旧的外套尺寸制版，也会因为原有外套布料的老化，变形直接影响到新的布料的完成度。需要细微的尺寸调整。需要熟知木工，缝纫，打底，扪皮基本上所有工序的知识。 当自己的工作圆满完成时会有满满的成就感。

工匠经验：11年
负责扪皮工程管理，材料管理，订货等生产管理。 之前有过扪皮的工作经验，有时间的时候也会辅助扪皮的工作。 制作沙发时追求精致，完成时的精美极为重要。 根据沙发不同的型号，不同的外套材质，套装时会有所不同的处理方法。 套装完成后漂亮的线条，会让我收获非常大的成就感。 扪皮工作是体力劳动，以男性居多。作为女性能够活跃在其中，感觉很酷。

心石会长精通裁剪，缝纫。他经常说：“听缝纫机的声音就知道技术的好坏”. 听到这句话的时候，工匠们也许会多多少少感到吃惊与紧张。 严厉的心石会长常说：“将每一位工匠培育成才是我的责任”. 他是一位正义感很强又很会照顾人的人。 经常会感谢的对员工们说“都是因为有你们在”. 给人一种温暖又倍感舒适的工作环境。现在也经常会想起当时的情景。
厳しい顔を見せることが多かった心石会長ですが、「従業員を一人前の職人にするのが、自分の務め」が口癖で、人情に厚く面倒見のいい人でした。あなたたちがいてくれたから、と従業員に感謝し労いの言葉をかけてくれることも多かったです。どこかあたたかくて、居心地の良い職場は、今でも懐かしい思い出として残っています。

入职：第10年
主要负责订单管理，交付期管理，工程调整，来电咨询等工作。根据工厂的情况，材料到货时间，计算调整交付期。 满足客户需求时，会很有成就感。可以灵活的满足客户需求也是心石的优势所在。 成立了东京神宫前SHOP后，更能直观感受到客户的反馈，有更多的机会能看到客户的沙发使用情况。 包括我在内的以及工厂的其他员工，能够直观的看到沙发交付的情况，更加能够鞭策鼓励着我们。

入职：第2年
学生时代学习了平面设计。当时有幸认识了设计心石商标的设计师，知道了心石沙发，对产品设计产生了兴趣。
刚入职的时候是从如何看懂理解图纸开始的。遇到不懂的地方马上会去车间，参照着图纸理解熟悉。 心石沙发为了更好的满足客户每一次细致的需求，需要绘制图纸，或者修改图纸。 为了车间的工匠能够不费功夫更好的完成，每次都会留心绘制图纸。